Zirkuitu hidraulikoen diagrama bat ikusten duzunean, 2 bideko balbula hidraulikoen diagrama orrialdeko ikur sinpleenetako bat bezala agertzen da. Lotutako bi kutxa, lerro batzuk, agian udaberriko ikurra. Baina oinarrizko elementu honek industria-sistemetako funtzio kritikoenetako batzuk kontrolatzen ditu, 50 tonako garabi-boom bat posizioan eustetik ponpa garestiak presio-puntetatik babesteraino.
2 bideko balbula hidrauliko batek, 2/2 balbula ere deitua, bi ataka eta bi posizio ditu. Notak abstraktua dirudi hasieran, baina eredu logiko bati jarraitzen dio. Lehenengo zenbakiak balbulak zenbat ataka dituen (likidoa sartzen eta irteten den) adierazten du eta bigarren zenbakiak balbulak zenbat posizio ezberdin har ditzakeen adierazten du. 2 bideko balbula hidraulikoen diagrama baten kasuan, fluidoen potentziako logika bitar oinarrizkoenaz ari gara: fluxua edo fluxurik eza.
Pentsa ezazu zure sukaldeko txorrota. Heldulekua biratzen duzunean, oinarrizko bi norabideko balbula bat erabiltzen ari zara. Urak isurtzen du edo ez. 2/2 balbulek printzipio berdinean funtzionatzen dute, salbu eta 3.530 litro olio hidrauliko minutuko 630 bar-eko presioan kontrolatzen dituzte 4 bar-ko iturriko ura beharrean.
2 bideko balbula hidraulikoen diagrama estandarraren sinboloak irakurtzea
Irtenbideak balbularen tamaina egokia dakar, gutxieneko presio-jaitsieraren eskakizunetan oinarrituta, gehienezko fluxu-ahalmena baino. Emari maximo absoluturako tamainako balbula handiegia izan liteke funtzionamendu arrunterako, egonkortasuna mantentzeko behar adina diferentziala utziz. Presio-marjina egokia duten funtzionamendu-baldintza tipikoetarako balbulak dimentsionatu hobe, gero presio-jaitsiera handiagoa emari maximoan onartu.
Bi norabideko balbula hidraulikoen diagrama batean, lan-posizio bakoitzak bere kutxa karratua lortzen du. Bi posizio ditugunez, beti ikusiko dituzu bi koadro elkarren ondoan. Malgukiaren sinbolotik edo beste itzulera-mekanismotik gertuen dagoen kutxak atseden-posizioa erakusten du, hau da, balbula inork aktibatzen ez duen egoeran dagoen egoera. Beste koadroak aktibatzen duzunean zer gertatzen den erakusten du, botoi bat sakatzea, solenoide bat dinamizatzea edo presio pilotua aplikatzea.
Kutxa horien barruan, lerro eta sinbolo sinpleek fluxu-bideei buruzko guztia adierazten dizute. Lerro zuzen edo gezi batek esan nahi du fluidoa posizio horretatik igaro daitekeela. "T" ikur batek, fluxuaren bidearekiko perpendikularra den lerro baten itxura duena, portua blokeatuta dagoela esan nahi du. Atseden posizioko koadroan "T" batekin bi norabideko balbula hidraulikoen diagrama ikusten baduzu, normalean itxitako balbula bat ikusten ari zara. Kontrako konfigurazioak, "T" aktibatuta dagoen posizioan, normalean irekitako balbula bat adierazten du.
Aktibazio-metodoa koadroetatik kanpo agertzen da. Solenoide bobinaren sinboloak kontrol elektrikoa esan nahi du. Malguki batek itzulera mekanikoa erakusten du. Balbula seinalatzen duen lerro eten batek presio pilotuaren kontrola adierazten du, non seinale hidrauliko bereizi batek balbula mugitzen duen indar mekaniko edo elektriko zuzenaren ordez.
Portu-etiketek ere beren estandarrak jarraitzen dituzte. Normalean "P" ikusiko duzu presio-sarrerarako (ponparen konexioa) eta "A" lanerako atakarako (eragilearen konexioa). Batzuetan, "T" ikusiko duzu tankearen itzulerarako. Letra-kode hauek koherenteak izaten jarraitzen dute fabrikatzaileen artean, nahiz eta Europako diagrama zaharrenek zenbakiak erabil ditzakete horren ordez. ISO 9461-ek portuen identifikazio hauek estandarizatzen ditu instalazioan eta mantentze-lanetan nahasmena murrizteko.
Egitura motak: Poppet vs Spool Diseinua 2 bideko balbuletan
Paperean dagoen 2 bideko balbula hidraulikoen diagramatik benetako osagai fisikora igarotzen zarenean, bi barne-mekanismo desberdin aurkituko dituzu. Poppet (eserlekuaren balbula ere deitzen zaio) eta bobinaren eraikuntzaren artean aukeratzeak zehazten du zure balbulak karga estatiko bati orduz eutsi diezaiokeen noraezarik gabe edo maiztasun handiko txirrindularitza azkarra maneiatu dezakeen.
Poppet balbulek kono-formako edo disko-formako elementu bat erabiltzen dute, bat datorren eserlekuaren kontra sakatzen duena. Itxita dagoenean, metalak atzean malguki-indarra duen metalarekin bat egiten du. Horrek industriak ia zero-isurketa deitzen duena sortzen du. Fluido hidraulikoak ezin du behar bezala itxitako poppet balbula baten ondotik pasa 400 bar-eko presioaren azpian ere. Horri esker, txopo-estiloko 2 bideko balbulak aukera bakarra dira segurtasun-aplikazio kritikoetarako, hala nola karga eusteko zirkuituak aireko lan-plataformetan edo garabi mugikorretan.
FCI 70-2 isurketa estandarrak errendimendu hori kuantifikatzen du. IV. Klaseak ahalmen nominalaren % 0,01eko isurketak ahalbidetzen ditu, erabilera industrial orokorrerako ondo funtzionatzen duena. Baina erabateko segurtasuna behar duzunean, V. Klasea edo VI. Klasea zehazten dituzu. VI. Klaseak, batzuetan eserleku bigunen sailkapena deritzona, isurketa minutuko mililitro baino ez du onartzen presio diferentzial osoarekin ere. Poppet-balbulek bakarrik lortzen dituzte fidagarritasunez puntuazio horiek, zigilatzeko mekanismoa ez baitago ezinbestean higatzen diren tarte mekaniko estuen menpe.
Bobina balbulek beste ikuspegi bat hartzen dute. Zehazki mekanizatutako nukleo zilindriko bat berdin-berdin zehatzeko zulo baten barruan irristatzen da. Bobina blokearen fluxuan lur hartzen du, zirrikituek ahalbidetzen duten bitartean. Bobina eta zuloaren arteko tartea nahikoa handia izan behar da mugimendu leuna ahalbidetzeko, baina nahikoa txikia isurketak minimizatzeko. Berezko konpromiso horrek esan nahi du bobina-balbulek beti barrutik ihes egiten dutela neurri batean.
Baina spool diseinuek bere abantailak eskaintzen dituzte. Erantzun-denborak koherenteagoak eta aurreikusgarriagoak izan ohi dira. Fabrikazio kostuak txikiagoak dira on-off aplikazio sinpleetarako. Ihesak axola ez duten sistemetan, mantentze-lanetan behin-behineko zirkuituaren isolamendua esaterako, bobina motako 2 bideko balbulak primeran funtzionatzen du kostu txikiagoarekin.
Errendimendu-desberdintasunak argi agertzen dira aplikazio errealetan. Instalatu bobina-balbula bat esekita dagoen kargari eusten dion zilindro bertikalean, eta beheranzko noraeza neurtuko duzu orduetan zehar, barne-ihesak olioa igarotzen uzten baitu. Instalatu VI Klaseko balbula bat, eta zilindro hori posizioan blokeatuta egongo da egunez. Balbula hidrauliko biko diagrama berdina izan daiteke bientzat, baina ingeniaritza errealitatea guztiz desberdina da.
| Ezaugarria | Poppet (Eserlekua) Balbula | Bobina balbula | Aplikazioaren eragina |
|---|---|---|---|
| Zigilatzea/Isurketa | Ia zero (V/VI klaseak lor daitezke) | Barne-ihes neurgarria (III/IV klasea tipikoa) | Karga estatikorako eta segurtasun-zirkuituetarako egokitasuna zehazten du |
| Erantzun Abiadura | Konpromiso azkarra eta berehalakoa | Koherentea, normalean motelagoa | Kritikoa maiztasun handiko edo denboraren araberako kontrol-begiztetarako |
| Emaria Ahalmena | Oso altua (batez ere kartutxoen diseinuak) | Bobinaren diametroak eta argiak mugatuta | Barne-ihes neurgarria (III/IV klasea tipikoa) |
| Presioaren balorazioa | Gehienez 630 bar kartutxo industrialetan | Diseinuaren arabera aldatzen da, normalean txikiagoa | Presio handiko sistemek poppet eraikuntzaren alde egiten dute |
Erantzun dinamikoa ere desberdina da. Poppet balbulak azkar ireki eta ixten dira, trazuaren luzera laburra delako. Kono bat bere eserlekutik altxatzen ari zara, ez bobina bat hainbat ataketan zehar irristatuz. Horri esker, poppet motako 2 bideko balbulak ezin hobeak dira berehalako fluxua abiaraztea eskatzen duten aplikazioetarako, hala nola larrialdietarako itzaltzeko zirkuituak edo kavitazioaren aurkako babesa.
Zirkuitu kritikoen aplikazioak 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak erabiliz
2 bideko balbula hidraulikoen diagramak ulertzearen benetako balioa argi geratzen da osagai horiek benetako ingeniaritza-arazoak non konpontzen dituzten ikusten duzunean. Aplikazio batzuek 2/2 balbulek ematen dituzten ezaugarri espezifikoak behar dituzte erabat.
Karga eusteko eta kontrapisu zirkuituak
Irudikatu hondeamakinaren boom bat ontzi osoa hiru metro airean duela. Karga horri eusten dion zilindro hidraulikoak ez du milimetro bat ere beherantz noraezean joan behar, orduetan ere, mahuka hidrauliko batek ihes txiki bat sortzen badu ere. Horretarako, pilotu bidezko kontrol-balbulak behar dira, zirkuitu eskemetan ageri diren 2 bideko elementu espezializatuak, lerro eten gehigarri batekin pilotuaren kontrol-ataka adierazten duena.
[Kontra-balbularen zirkuitu diagramaren irudia]See disain tagab erakordse lekkekontrolli. Kvaliteetsed kahesuunalised klapid suudavad saavutada peaaegu nullilähedase siselekke, sageli alla 0,7 cm3/min (umbes 10 tilka minutis) isegi rõhul kuni 350 baari või 5000 psi. Rakenduste puhul, kus peate koormat hoidma tundide või päevade jooksul ilma triivimiseta, ei ületa miski klappi.
Poppet eraikuntzaren zero isurketa ezaugarriak POCV-ak funtzionatzen du. Isuri-tasa txiki batek ere boom-a poliki-poliki hondoratzea eragingo luke. Baina POCVek muga bat dute. Ez dira neurgailuak. Erabat itxita edo guztiz irekita daude. Grabitateak lagundutako karga astun bat jaisten denean, POCV soil batek mugimendu jerky eragin dezake balbula ireki eta itxiaren arteko ehiza gisa.
Hor sartzen dira kontrako balbulak. Balbula kontrabalbula bat 2 bideko elementu sofistikatuagoa da, norabide bakarrean fluxu librerako kontrol balbula bat eta itzulerako biderako presio kontrolatutako erliebe balbula bateratzen dituena. Balbula balbula hidrauliko biko eskemak hiru osagai funtzional erakusten ditu: kontrol-balbula, erliebe-elementua eta erliebe-balbularen irekitze-presioa murrizten duen pistoi pilotua.
Operadoreak jaisteko mugimendua hasten duenean, norabide-kontrol-balbularen presio pilotuak pistoi pilotuari eragiten dio. Seinale pilotu hau kargak eragindako presioarekin konbinatzen da erliebe-balbula modulatzeko, itzulera-fluxua neurtuz. Emaitza jaitsiera leuna eta kontrolatua da, nahiz eta gainkarga karga astunak izan. Balbula kontrabalbula zuzen-zuzenean kontrol-balbula nagusian baino eragingailuan muntatuz, emaria kontrolatzeko erantzukizuna gehien garrantzitsua den tokian kokatzen duzu.
Metagailuak kargatzeko eta deskargatzeko zirkuituak
Metagailu hidraulikoekin desplazamendu finkoko ponpak erabiltzen dituzten sistemetan, 2 bideko deskarga-balbula berezi bat behar duzu ponparen emaria modu eraginkorrean kudeatzeko. Metagailua karga osora iristen denean, presio horren aurka ponpatzen jarraitzeak energia xahutzen du eta beroa sortzen du. Deskarga-balbulak hori konpontzen du ponpa-fluxua depositura ia zero presioan birbideratuz metagailua kargatzen denean.
Metagailuak kargatzeko balbula tipikoa bi etapako kartutxo-elementua da, poppet pilotu etapa eta bobina etapa nagusia dituena. 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak ponpa-fluxua (P) metagailuarekin edo deposituarekin (A eta B) konektatzen duela erakusten du. Eragingailuaren erabilera dela-eta, sistemaren presioa "irekitako" puntuaren azpitik jaisten denean, balbulak depositua itzultzea blokeatzen du, ponpa-fluxua metagailuen kargatzera behartuz. Presioa "itxi" puntura igotzen denean, balbula desplazatzen da ponpa deskargatzeko.
Horrek bigun-aldaketaren ezaugarriak eta moteltze egokia behar ditu diseinuan. Karga eta deskargaren arteko trantsizio bortitzak ponpak eta tentsio-tresneriak kaltetzen dituzten presio-puntak sortzen dituzte. Ondo diseinatutako deskarga-balbulek barne moteltze-ganberak dituzte, aldatze-mugimendua moteltzen dutenak, presio-trantsizioa zenbait milisegundotan zehar hedatuz, berehalako zartada baten ordez.
Abiadura Erregulatzeko Emaria Kontrola
Olioaren azterketa erregularrak eta iragazkiak ordezkatzeak balbularen erantzun-denborak mantentzen ditu. Kalitate handiko iragazketa-sistemek azkar ordaintzen dituzte kutsadurarekin lotutako arazoak saihestuz. Sistema aurreratu batzuek lineako partikulen kontagailuak barne hartzen dituzte, kutsadura abisu mailara iristen denean operadoreei abisatzen dietenak, balbularen errendimendua hondatu aurretik prebentzio-ekintza ahalbidetuz.
Fluxuaren eta abiaduraren arteko erlazioak oinarri hidraulikoei jarraitzen die. Zilindro-zulo jakin baterako, abiadura emari-abiadura berdina da pistoiaren azaleraz zatituta. Orifizio erregulagarri baten bidez fluxua mugatuz, zuzenean kontrolatzen duzu zilindroa zenbateraino hedatzen den edo atzera egiten den. Gasoilak presio-jaitsiera sortzen du, eta murrizketa horren bidezko fluxua zeharkako presio-diferentziaren erro karratuaren araberakoa da.
2 bideko emaria kontrolatzeko balbula aurreratuek presioaren konpentsazioa dute. 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak hau presioa kontrolatutako elementu gehigarri gisa erakusten du, normalean konpentsatzeko pistoia adierazten duen gezi batek irudikatuta. Konpentsadore honek automatikoki doitzen du abiaduraren irekiera, fluxu-irteera konstante mantentzeko karga-presioaren aldakuntzak kontuan hartu gabe. Konpentsaziorik gabe, zilindro bat moteldu egingo litzateke karga handitzen den heinean, karga-presio handiagoak gasaren diferentziala murrizten duelako. Konpentsazioarekin, balbulak zilindroaren abiadura etengabe mantentzen du, nahiz eta karga izugarri aldatzen den.
Kartutxoen balbula teknologia eta dentsitate handiko kontrola
Espazio trinkoetan emari-tasa oso altuak aldatu behar dituzunean, 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak kartutxo estiloko elementu bat ager dezake gorputzean muntatutako ohiko balbula bat baino. Kartutxoen balbulak, elementu logiko irristagarriak ere deitzen direnak, potentzia-dentsitatea maximizatzen duen kontrol hidraulikoaren ikuspegi sofistikatua adierazten dute.
Kartutxo-balbula bat funtsean modulu logiko hidrauliko bat da, zulo-zulo batean sartuta eta estalki-plaka bereizi batek kontrolatua. Balbula hidraulikoen diagrama biko ikurra balbula estandarren antzekoa da, baina ezarpen fisikoa guztiz desberdina da. Hari-atakuak dituen unitate autonomo baten ordez, zehaztasunez mekanizatutako barrunbe batean erortzen den kartutxo zilindriko bat duzu. Iturgintza guztia bloke multzoaren barnekoa da.
Paperean dagoen 2 bideko balbula hidraulikoen diagramatik benetako osagai fisikora igarotzen zarenean, bi barne-mekanismo desberdin aurkituko dituzu. Poppet (eserlekuaren balbula ere deitzen zaio) eta bobinaren eraikuntzaren artean aukeratzeak zehazten du zure balbulak karga estatiko bati orduz eutsi diezaiokeen noraezarik gabe edo maiztasun handiko txirrindularitza azkarra maneiatu dezakeen.
Kontrol-printzipioak anplifikazio pilotua erabiltzen du. Balbula pilotu txiki batek, minutuko litro batzuk bakarrik alda ditzakeena, kartutxoaren txorrota nagusia mugitzen duen presio handiko olioa kontrolatzen du. Honek kontrol-potentzia fluxu-potentzia nagusitik desakoplatzen du. Ehunka kilowatt potentzia hidrauliko alda ditzakezu agian 20 watt elektrikoki kontsumitzen dituen solenoide txiki bat erabiliz.
Kartutxoen diseinuak diagnostiko funtzioak ere biltzen ditu. Kontrol-estalkiek normalean ihesak detektatzeko atakak eta ikuskapen-leihoak dituzte. Barne zigiluak huts egiten hasten direnean, isuritako olioa diagnostiko-ataka horietan agertzen da sistemaren errendimendua nabarmen hondatu baino lehen. Abisu goiztiar honek ustekabeko geldialdi-denbora saihesten du.
Funtsezko kontu bat hornidura pilotuaren eskakizunak dira. 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak pilotu-presio iturria erakutsi behar du. Kartutxoen balbula batzuek normalean irekita edo normalean itxita funtziona dezakete pilotuaren konfigurazioaren arabera. Estalki-plakaren diseinuak logika zehazten du, kartutxoa bera izaten jarraitzen duen bitartean. Modularitate honek inbentario-eskakizunak murrizten ditu, kartutxoaren pieza-zenbaki batek hainbat funtzio betetzen dituelako.
Solenoideen aktuazioa: zuzenekoa vs pilotu bidezkoa
2 bideko balbula hidraulikoen diagramak aktibazio-metodoak erakusten ditu posizio-koadroetatik kanpo ikurrekin. Solenoideek kontrolatutako balbulak bobinaren ikur batekin agertzen dira, baina grafiko sinple horrek sistemaren errendimenduari eragiten dion diseinu aukera garrantzitsu bat ezkutatzen du.
Ekintza zuzeneko solenoide balbulek indar elektromagnetikoa erabiltzen dute balbula elementua zuzenean mugitzeko. Bobina dinamizatzen duzunean, eremu magnetikoak poppet edo bobina fisikoki bultzatzen duen armadura bat tiratzen du. Balbula hauek oso azkar erantzuten dute, askotan milisegundoren barruan, tarteko urratsik ez dagoelako. Baina eskuragarri dagoen indar elektromagnetikoak balbularen tamaina mugatzen du. Balbula handiagoek solenoide handiagoak behar dituzte, potentzia elektriko gehiago kontsumitzen dutenak eta bero gehiago sortzen dutenak.
Pilotu bidezko solenoide balbulek bi etapako hurbilketa egiten dute. Solenoideak balbula pilotu txiki bat mugitzen du, eta horrek presio hidraulikoa zuzentzen du balbula elementu nagusia mugitzeko. Honek indar hidraulikoaren biderketa aprobetxatzen du. Potentzia baxuko solenoide txiki batek presio altuko olioa aldatzen duen pilotu bat kontrolatzen du, bobina edo poppet handi bat gidatzen duena. Ondorioz, pilotu bidezko 2 bideko balbulek efektu zuzeneko diseinuek baino emari tasa askoz handiagoak kudeatu ditzakete.
Konpromisoa erantzun denbora da. Pilot-operated valves respond more slowly because the pilot stage must move first, then pressurize a control chamber, then wait for the main element to shift. Atzerapen gehigarri hori 20 eta 50 milisegundokoa izan daiteke, baina abiadura handiko automatizazioan edo mugimenduaren kontrol zehatzean, milisegundo horiek garrantzia dute.
Praktikan, efektu zuzeneko solenoide balbulek ondo funtzionatzen dute minutuko 80 litro inguru, industria-presio estandarretan. Horrez gain, normalean operazio pilotua behar duzu. Bi bideko balbula hidraulikoen diagramak ez du beti zehazten zein motatakoa, beraz, fabrikatzailearen fitxak egiaztatu behar dituzu erantzun denbora kritikoa denean.
Beste kontu bat edukitzean energia-kontsumoa da. Ekintza zuzeneko solenoideek korronte jarraitua behar dute balbula irekita mantentzeko udaberriaren indarraren eta fluidoaren presioaren aurka. Pilotu bidezko balbulek presioa erabiltzen dute elementu nagusiari eusteko, beraz, solenoideak balbula pilotu txikia mugituta mantendu behar du soilik. Honek karga elektrikoa eta bero-sorkuntza murrizten ditu solenoide bobinan.
Hautaketa-irizpideak eta zehaztapen teknikoak
Zirkuitu bat diseinatzen ari zarenean eta zein 2 bideko balbula hidrauliko zehaztu erabakitzen ari zarenean, diagramak funtzio logikoa esaten dizu, baina ez errendimendu baldintzak. Funtsezko hainbat parametrok balbula batek zure aplikazioan modu fidagarrian funtzionatuko duen zehazten du.
Adăugarea conectivității IoT la detectarea poziției creează capacități de întreținere predictivă. Senzorii care monitorizează presiunea, temperatura și numărul de cicluri de-a lungul sistemului hidraulic generează fluxuri de date care dezvăluie probleme în curs de dezvoltare înainte de apariția defecțiunii. O creștere treptată a temperaturii de funcționare poate indica uzura sau contaminarea garniturii. Fluctuațiile de presiune în timpul extinderii pot semnala funcționarea defectuoasă a supapei sau aerarea fluidului. Sistemele de monitorizare de la distanță alertează echipele de întreținere cu privire la aceste condiții în timp ce echipamentul este încă operațional, prevenind opririle neașteptate.
Fluxu-ahalmenak sistemaren beharretara arretaz lotzea eskatzen du. Tamaina gutxiko balbulek gehiegizko presio jaitsiera sortzen dute, eta horrek energia xahutzen du eta beroa sortzen du. Tamaina handiko balbulek gehiago kostatzen dute eta kontrol ezegonkortasuna eragin dezakete. Balbula-koefizienteak (Cv) zenbat fluxu igarotzen den zenbatzen du presio-jaitsiera jakin baterako. Beharrezko Cv kalkulatzen duzu zure emari-tasatik eta presio-galera onargarritik, eta, ondoren, baldintza hori betetzen duen balbula bat hautatu segurtasun-marjina batekin.
| Parametroa | Ingeniaritza Garrantzitsua | Gama tipikoa (adibidezko balbula industrialak) |
|---|---|---|
| Laneko Gehienezko Presioa | Egituraren osotasuna eta iraunkortasunaren muga | 210 eta 630 bar bitarteko kartutxo-balbul industrialetarako |
| Gehienezko Emaria | Errendimendu-ahalmena eta presio jaitsiera | Abiadura dinamikoa eta ziklo-abiadura gaitasuna |
| Erantzun Denbora | Abiadura dinamikoa eta ziklo-abiadura gaitasuna | 5-20 ms (zuzeneko ekintza) 30-80 ms (pilotu bidez) |
| Isuri-klasea (FCI 70-2) | Zigilatzeko errendimendu estandarra | Klase IV (orokorrean) VI. Klasetik (segurtasun-kritikoa) |
| Funtzionamendu-tenperatura-tartea | Zigilua eta biskositate mugak | -20°C-tik +80°C-ra tipikoa, zabalagoa fluido berezietarako |
| Fluidoen biskositate barrutia | Funtzionamendu egokia eta zigiluen bateragarritasuna | 15 eta 400 cSt bitarteko balbula industrial gehienentzat |
Ihesak sailkatzeak du garrantzia gehien karga eusteko aplikazioetan. Zure 2 bideko balbula hidraulikoen diagramak kargaren desbideratzea saihestu behar duen balbula bat erakusten badu, zehaztu V. Klasea edo VI Klasea. Mantentze-lanetan isolatzeko, IV Klasea nahikoa da. Ihes-klaseen arteko kostu-aldea handia izan daiteke, beraz, ez gehiegi zehaztu beharrik gabe.
Erantzun-denbora kritikoa bihurtzen da ekoizpen-lerro automatizatuetan edo ekipo mugikorretan, non ziklo-denborak produktibitatea zehazten duen. Eragileak joystick-a askatzen duenean 100 milisegundoren barruan mugitzeari utzi behar badiozu hondeamakinaren boomak, zure balbula aukerak denbora hori onartu behar du. Kontuan izan balbula aldatzeko denbora eta zirkuituan presioa sortzeko edo erortzeko behar den denbora.
Fluidoen bateragarritasuna ez da negoziagarria. Nitrilo estandarrak (NBR) zigiluak ondo funtzionatzen du petrolioan oinarritutako olio hidraulikoarekin, baina puztu eta huts egiten dute fluido sintetiko batzuetan. Ester bidezko fluido hidrauliko biodegradagarria edo suaren aurkako ur-glikola erabiltzen ari bazara, egiaztatu zigiluen bateragarritasuna esplizituki. Zigiluaren material okerrak porrot goiztiarra eragiten du, nahiz eta gainerako zehaztapen guztiak zuzenak izan.
Funtzionamendu-tenperaturak zigiluen bizitzan eta fluidoen biskositatean eragiten du. Olio hidraulikoaren biskositatea nabarmen aldatzen da tenperaturarekin. -20 °C-tan, zure ISO VG 46 olioa eztia bezain lodia izan daiteke. 80 °C-tan, ura bezala isurtzen da. Biskositate-aldaketa honek balbulen bidezko presio-jaitsiera eragiten du eta erantzun-denboran eragina izan dezake. 2 bideko emaria kontrolatzeko balbula batzuek ertz zorrotzeko zubiak erabiltzen dituzte bereziki, ertz zorrotz batetik igarotzen den fluxua likatasun-menpekoa baita diametro txikiko pasabide luze batetik baino.
2 bideko balbula zirkuituekin ohiko arazoak konpontzea
Nahiz eta zure bi bideko balbula hidraulikoen diagrama behar bezala marraztuta dagoen eta osagai egokiak hautatu dituzunean, arazoak sor daitezke funtzionamenduan zehar. Ohiko hutsegite moduak ulertzeak diagnostiko azkarra egiten laguntzen du eta arazo txikiak hutsegite garesti bihurtzea ekiditen du.
Kutsadura eta Erantzunaren Degradazioa
Fluidoen kutsadura da balbulen errendimendu-arazoen kausa nagusia. Olio hidraulikoa partikulaz kutsatzen denean edo matxura termikoaren ondorioz biskositatea hondatzen denean, hainbat sintoma agertzen dira. Erantzun geldoa izaten da lehen seinalea. Zikinkeria partikulak mugitzen diren piezen arteko tarte txikietan sartzen dira, eta balbula aktibatzea moteltzen duen marruskadura sortuz. 15 milisegundotan mugitu beharko lukeen balbula batek 50 milisegundo behar izan ditzake kutsatuta dagoenean.
Atzerapen txikia dirudien hau sisteman zehar jauzi egiten da. Fabrikazio automatizatuan, ziklo bakoitzeko milisegundo gehigarriek produkzioa galdu egiten dute. Ekipo mugikorretan, operadorearen erantzuna geldoa sentitzen da, posizionamenduaren zehaztasuna murriztuz. Okerrago, balbularen itxiera atzeratuak presio pikorrak eragiten ditu mugitzen diren eragingailuek bat-batean erresistentzia topatzen baitute, eta talka-uhinak sortzen dituzte, hodiak eta hodiak nekatzen dituztenak.
ISO 4406 garbitasun-arauak partikulen kutsadura kuantifikatzen du. Sistema hidrauliko industrial tipiko batek 19/17/14 helburu izan dezake, zeinak 4, 6 eta 14 mikra tamainetan gehienezko partikulen kopurua zehazten baitu. Baina serbo balbulek eta errendimendu handiko balbula proportzionalek askoz fluido garbiagoa behar dute, agian 16/14/11. Olioak muga horiek gainditzen dituenean, balbulen errendimendua nabarmen hondatzen da.
Olioaren azterketa erregularrak eta iragazkiak ordezkatzeak balbularen erantzun-denborak mantentzen ditu. Kalitate handiko iragazketa-sistemek azkar ordaintzen dituzte kutsadurarekin lotutako arazoak saihestuz. Sistema aurreratu batzuek lineako partikulen kontagailuak barne hartzen dituzte, kutsadura abisu mailara iristen denean operadoreei abisatzen dietenak, balbularen errendimendua hondatu aurretik prebentzio-ekintza ahalbidetuz.
Balbulen txata eta ezegonkortasun dinamikoa
Balbula txantxek funtzionamendu-puntuaren inguruan ireki eta ixte azkarra eta errepikatua deskribatzen du. Burrunba edo mailu-hots gisa entzuten duzu, eta balbula osagaiak suntsitu ditzake ziklo mekaniko azkarren bidez. Chatter-ek balbularen tamaina okerra edo sistemaren presio-diferentzia nahikoa ez dela adierazten du normalean, ez osagaien hutsegitea.
Balbula baten emaria-koefizientea sistemaren benetako fluxu-eskakizunarekin bat ez datorrenean, balbulak bere fluxu-kurbaren eskualde ezegonkor batean funtzionatzen du. Presioaren gorabehera txikiek posizio aldaketa handiak eragiten dituzte, oszilazioa sortuz. Balbula egoera ireki eta itxiaren artean dabil, inoiz ez posizio egonkor batean finkatzen.
Presio-diferentzia horrek ere eragiten du. Uran gora eta beherako presioa oso hurbil badago, balbulak ez du indar nahikorik posizio egonkorrari eusteko. Industriaren praktikak gutxienez 1 psi (0,07 bar) diferentziala mantentzea gomendatzen du fluxua kontrolatzeko balbulen artean funtzionamendu egonkorra bermatzeko. Diferentzia honetatik behera jaisten denean, berriketa litekeena da.
Irtenbideak balbularen tamaina egokia dakar, gutxieneko presio-jaitsieraren eskakizunetan oinarrituta, gehienezko fluxu-ahalmena baino. Emari maximo absoluturako tamainako balbula handiegia izan liteke funtzionamendu arrunterako, egonkortasuna mantentzeko behar adina diferentziala utziz. Presio-marjina egokia duten funtzionamendu-baldintza tipikoetarako balbulak dimentsionatu hobe, gero presio-jaitsiera handiagoa emari maximoan onartu.
Barne isurketa eta kargaren noraeza
Karga eusteko 2 bideko balbulak erabiltzen dituzten zirkuituetan, barne-ihes oro noraeza motela eta etengabea da. Esekitako karga bat pixkanaka jaisten da. Eragingailu horizontal bat poliki-poliki atzera egiten da. Baliteke noraeza hori minututan ia nabaritzea, baina orduetan edo txanda oso batean nabaria izango da.
Lehenik eta behin egiaztatu arazoa 2 bideko balbula den edo zirkuituko beste nonbait. Konektatu presio-neurgailu bat balbularen irteeran eta ikusi presioa gainditzen den. Eragingailua blokeatuta dagoenean presioa etengabe jaisten bada, zerbait ihes egiten ari da. Presioa egonkor mantentzen bada, baina eragingailuak noraezean jarraitzen badu, ihesak gertatzen ari dira ibaian behera, agian eragingailuaren pistoi zigiluen zehar.
2 bideko balbula bera isurtzen ari denean, zehaztu diseinuaren zehaztapena gainditzen ari den edo higaduragatik degradatu den. Emari nominalaren % 0,01ean isurtzen duen IV klaseko balbula bat zehaztapenekin funtzionatzen ari da, nahiz eta zure aplikaziorako nahikoa estua ez izan. Kasu honetan, VI klasea bezalako sailkapen zorrotzagoa behar duzu, ez balbula konponketa bat.
Aurretik estua den balbula bat isurtzen hasten bada, ikuskatu hiru arrazoi arrunt. Kutsadurak zigilatzeko gainazalak kaltetu ditzake. Ziklo termikoak zigilu-materiala degradatu izana izan dezake. Baliteke baloraziotik haratagoko presio erpinek txapelaren eserlekua kaltetu izana. Batzuetan, balbulak garbiketa eta zigilu freskoak besterik ez ditu behar. Beste batzuetan, aplikazioak balbularen diseinu-mugak gainditu ditu eta osagai sendoagoa behar duzu.
Diseinuaren mugen eta osagaien hutsegiteen arteko aldea ulertzea garrantzitsua da soluzioak guztiz desberdinak direlako. Diseinu fasean isurketa-klase estuagoa eskatzea apur bat gehiago kostatzen da baina arazoa behin betiko konpontzen du. Aplikaziorako inoiz egokiak izan ez diren higatutako balbulak behin eta berriz ordezkatzeak denbora eta dirua galtzen du arazoa benetan konpontzen ez den bitartean.
Zure eskemako 2 bideko balbula hidraulikoen diagrama sinplea izan daiteke, baina elementu hauek fluidoen energia-sistemetan funtzio kritikoenetako batzuk ahalbidetzen dituzte. Diagrama ondo ateratzeak, osagai egokiak hautatzeak eta horiek behar bezala mantentzeak zure zirkuitu hidraulikoek urteetako funtzionamendu fidagarria eskaintzen dute.
